Станки для фигурного вырезания изделий из поролона, минераловатной теплоизоляции, ППУ, ППЭ, НПЭ, PIR, пеностекла и других материалов плотностью до 400 кг/м3.
Станки обеспечивает вырезание из материала объемного рисунка, созданного программами AutoCAD или CorelDRAW с экспортом в формате dxf. Реальная скорость резки подбирается экспериментально и зависит от жесткости материала, вида абразивной струны и сложности вырезаемого рисунка.
Технические характеристики
Резка вспененных материалов производится движущейся режущей струной. Абразивная струна натянута на 4-х шкивах. Один из шкивов является ведущим, он приводится в движение асинхронным двигателем. В свою очередь ведущий шкив приводит в движение режущую струну.
Шкивы и асинхронный двигатель закреплены на П-образном портале, к которому закреплены 4-е каретки Y, при помощи которых портал закреплен и перемещается на двух горизонтальных направляющих. Портал с каретками Y посредством привода от шагового двигателя перемещается по двум горизонтальным, закаленным и шлифованным направляющим перпендикулярно между двумя приводными ленточными транспортерами.
Режущий материал укладывается на рифленую часть подающего транспортера и может фиксироваться полосами из ЛДСП. Ленточные транспортеры (координата Х) перемещаются синхронно относительно друг друга посредством ременного привода от шагового двигателя. Ленточные транспортеры перемещают заготовки продольно относительно режущей струны. Мощные шаговые двигатели с целью увеличения точности работают в режиме микрошага. Электропитание шаговых двигателей Х и Y осуществляются блоком управления, который преобразует команды, полученные от компьютера в фазное напряжение двигателей. Блок управления подключен к персональному компьютеру, на котором установлено специальное программное обеспечение.
Включение асинхронного двигателя, приводящего в движение режущую струну, осуществляется от отдельного блока управления с функцией плавного пуска.
Характеристика | Единица измерения | Величина параметра |
Зона резания (ДхШхВ) | мм | 2100х2050х1130 |
Скорость перемещения | мм/мин. | 0- 3600 (7800) |
Количество вращающихся режущих струн | шт. | 1 |
Напряжение питания | В | 380±10 |
Потребляемая мощность | кВт/ч | 3,5 |
Точность перемещения по Х и У | мм | 0,1 |
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74 | мм | ±0,35 |
Режим работы – длительный | S1 | |
Скорость вращения режущей струны, об/мин | 2870 | |
Обслуживающий персонал | чел. | 1 |
Габаритные размеры станка в собранном виде | мм | 4300 х 4800 (2250) х 1950 |
Вес станка | кг | 900 |
Cистема ЧПУ: | ||
Базирование (автоопределение нулевой точки) | есть | |
Выезд в стартовую точку | есть | |
Автоопределение времени реза при заданной скорости | есть | |
Автоопределение длины реза | есть | |
Автоопределение габарита рисунка (траектории реза) | есть | |
Отключение движения при выезде на концевые выключатели (выезд за габариты рабочей зоны) | есть | |
Смена начала и конца траектории | есть | |
Замедление движения на углах | есть | |
Задание времени останова в углах (для выпрямления струны) | есть | |
Удобная калибровка шага | есть | |
Плавное изменение скорости в процессе резания. | есть | |
Функция запоминания местоположения струны | есть | |
Функция плавного разгона | есть | |
Функция останова процесса резки при обрыве струны | доп.опция |
Комплектация станка
- Станок
- Блок ЧПУ
- Программа резания
- Пневмонатяжитель струны
- Компьютер (системный блок, монитор, клавиатура, мышь)
- Струна для резки стартовая – расходный материал
- Руководство по эксплуатации, паспорт
Расходные материалы и дополнительное оборудование
- Струны для резки
- Поворотный стол
- Запасной комплект шкивов
- Стружкоотсос с гибким воздуховодом
- Компрессор поршневой для пневмонатяжителя
- Функция останова процесса резки при обрыве струны
- Съемное оборудование для резки пенопласта нагретой нихромовой нитью
По запросу направляется подробное технико-коммерческое предложение (ТКП) с указанием всех характеристик, стоимости и рекомендаций по дополнительному оборудованию и комплектующим.