Технические характеристики
Для облегчения процесса самостоятельной сборки Набора, в собранном виде поставляется блок ЧПУ, суппорт для плазменного резака (ось Z) и боковины портала.
| Ширина зоны резания, мм | 1500 |
| Длина зоны резания, мм | 3000 |
| Скорость перемещения, мм\мин | 5000 |
| Программная точность перемещения, мм | 0,05 |
| Точность воспроизведения заданного контура, мм | 0,5 |
| Рабочий ход по оси Z, мм | 70 |
| Тип привода по осям X, Y | Армированный зубчатый ремень |
| Тип привода оси Z | Трапецеидальный винт |
| Толщина разрезаемого металла плазмой | Зависит от источника плазмы |
| Рабочая температура окружающей среды | +5ºС … +40ºС |
| Номинальное питающее напряжение | 220В, 50Гц |
| Потребляемая мощность без аппарата плазмы (не более), кВт | 0,2 |
| Внешние габариты станка, мм | 1800х3350х510 |
| Вес станка без внутреннего стола / со столом, кг | 110 / 150 |
| Система ТНС | есть |
| Автопоиск металла | есть |
| Система «Умный прожиг» (подскок) | есть |
| Сборка комплекта и тестирование станка, руб. | 9 000 |
| Рабочий внутренний стол 1500х3000мм, руб. | 20 000 |
Базовый комплект поставки:
- Комплект для сборки или станок сборе с управлением по 3-м осям (X, Y, Z).
- Блок ЧПУ с фильтрами помехоподавляющими и экранированным кабелем
- Программное обеспечение процесса резки совместимо практически со всеми CAD и CAM системами для автоматизированного проектирования и создания управляющих программ (файлы dxf, G-коды)
- Система THC (постоянная высота резака, если лист имеет изгибы или неровности; стабильная ширина реза; позволяет избежать столкновений, деформаций и скачков тока)
- Автоматическая система поиска металла (точность повторяемости резки мелких изделий и отверстий)
- Система «Умный прожиг» (подскок). Предотвращает избыточный износ расходников. Работает только с пневмоподжигом.
- Рабочий стол (при наличии в заказе)
- Эскиз тяжелого рабочего стола для самостоятельного изготовления для резки толстолистового металла.
- Инструкции (по сборке станка; по подготовке управляющих программ; по подключению аппарата плазмы; руководство по эксплуатации)
- Библиотека файлов управляющих программ (мангалы, печи, кронштейны, вешалки, узоры, флюгеры, животные).
- Гарантия – 1 год. Сервисное обслуживание.
Для управления станком требуется ПК с СОМ портом. Требования минимальные. Переходники USB-COM не подходят (низкая помехоустойчивость). Компьютер в базовую стоимость станка не входит и приобретается дополнительно.
По запросу направляется подробное технико-коммерческое предложение (ТКП) с указанием всех характеристик, стоимости и рекомендаций по дополнительному оборудованию и комплектующим.
Если у Вас в наличии есть аппарат плазменной резки, при запросе ТКП на станок нужно указать модель источника и резака. От этого зависит модель блока ЧПУ (с высокочастотным (HF) или пневмоподжигом (NHF)) и держатель резака.