SMM - 1\1

Облегченный портальный станок плазменной резки с рабочим полем 1000х1000мм. Станок разработан специально для малых предприятий и мастерских. Высокая помехозащищенность. Небольшой вес и модульность конструкции позволяют легко транспортировать и перемещать станок минимальными силами без демонтажа.   

Цена: 242 000 рублей
Технические характеристики
 
Ширина зоны резания 1000 мм
Длина зоны резания 1000 мм
Скорость перемещения 5400 мм\мин
Точность позиционирования 0,1 мм
Разрезаемые материалы при использовании плазменной технологии Все виды листовых металлов
Тип привода Шаговые двигатели
Толщина разрезаемого металла плазмой Зависит от источника плазмы
Рабочая температура окружающей среды 0...+40 °С
Номинальное питающее напряжение 220В, 50Гц, 400Вт
Номинальная потребляемая мощность 1 кВт
Габариты станка (ДхШхВ) 1650х1650х1100 мм
Вес станка (без учета источника плазмы) 170 кг
 
Предлагаем к станкам следующие аппараты плазменной резки:
Программное обеспечение процесса плазменной резки позволяет задавать все необходимые режимы работы станка и контролировать процесс резки. Программа совместима с AutoCAD с экспортом в формате dxf.
  1. ЧПУ с управлением по 3 осям (X, Y, Z).
  2. Программа резки с русским интерфейсом.
  3. Автоматическая система поиска металла.
  4. Автоматический контроль высоты резака.
  5. Возможность движения рабочего модуля по траектории, как в положительном направлении, так и в обратном, по контуру.
  6. Автоматический контроль динамики скорости реза и качества обработки углов.
  7. Графические режимы визуализации траектории инструмента. 
Портал с двух сторон опирается на направляющие. Перемещение портала осуще­ств­ляется шаговыми двигателями. Шаго­вые двигатели с целью увеличения точности работают в режиме микрошага. Электропита­ние шаговых двигателей X, Y, Z осуществляется блоком управления, который преобразует команды, полученные от компьютера, в фазные напряжения двигателей. Дополнительно блок управления вырабатывает сигнал включения плазмы, посредством замыкания контакта реле и осуществляет отслеживание наличия плазменной дуги. Поддержание требуемой высоты режущего зазора блок управления выполняет посредст­вом перемещения плазмотрона, закрепленного на Z-приводе, основываясь на напряжении дуги, сравнивая его с требуемым.
 
 
Для процесса плазменной резки требуется чистый воздух без примесей. Производительность компрессора подбирается согласно требованиям на расход воздуха для аппарата плазмы. Фильтры очистки и осушитель, либо блок масловлагоотделения необходимы для исключения попадания масла и влаги на резак. Эти вещества, попав в камеру плазмотрона, могут привести к его поломке.
Комплектация
В стоимость входит:
  • Портальный станок с управлением по 3-м осям (X, Y, Z)
  • Внутренний (опорный) стол (нагрузка 100кг\м2)
  • Программное обеспечение процесса резки
  • Блок электронного управления.
  • Персональный компьютер.
  • Гарантийное обслуживание.
  • Обучение работе на станке на территории поставщика.
Дополнительно:
  • Аппарат плазменной резки (подбирается индивидуально под производственные задачи)
  • Компрессорное оборудование
  • Фильтры, осушители и масловлагоотделители.
  • Расходные материалы (сопла, электроды, защитные экраны и т.д.)
  • Шефмонтажные и пусконаладочные работы.
  • Постгарантийное обслуживание.

Запрос коммерческого предложения