SMM-G - 2\6

Портальный станок плазменной и газовой резки с рабочим полем 2000х6000мм. Предназначен для резки деталей из различных металлов плазмой (толщина зависит от аппарата плазменной резки). Резка газом: 7 - 50\100 мм.  

Цена: По запросу
Технические характеристики
 
Максимальные размеры обрабатываемого листа, мм
2000х6000
Скорость перемещения, мм/мин
до 5400
Максимальная нагрузка на внутренний стол, кг
9600
Точность и шероховатость поверхности реза по ГОСТ 14792-80
2-3 класс
Программная точность перемещения, мм
0,1
Точность воспроизведения заданного контура, мм
±0,5
Разрезаемые материалы при использовании плазменной технологии
Все виды листовых металлов
Толщина разрезаемого листа плазмой в мех.режиме, мм
30
Толщина разрезаемого листа газом, мм
7-100
Газы для резки газовым резаком   
Пропан, кислород, ацетилен
Количество резаков, шт.    
2
Сварочный ток (ПВ 100%)
Зависит от аппарата плазменной резки
Рабочая температура окружающей среды
+0...+45 °С
Номинальное питающее напряжение
Однофазная 220В, 50Гц, 400Вт
Номинальная потребляемая мощность (без источника плазмы)
1 кВт
Размещение системы ЧПУ станка
На удалении не менее 1 м от станка
Масса блока управления, кг
Не более 5
Габаритные размеры блока управления, мм
450х300х150
Габаритные размеры станка в собранном виде (без системы ЧПУ), мм
7100х2900х1300 мм
Масса станка, кг
Не более 1500

Предлагаем к станкам следующие аппараты плазменной резки:

  1. Hypertherm Powermax (США)
  2. HELVI РС (Италия)
  3. TRITON (КНР)
  • Рама станка изготовлена из профильных труб высокой линейности, что придает жесткость конструкции и исключает вибрации.
  • Разборная рама станка представляет собой замкнутый четырехугольник (нет необходимости в анкерном креплении, устанавливается на любую поверхность в цехе.
  • Внутренний стол независим от портала. При механическом воздействии (падении заготовки) портал защищен от деформации.
  • Опорные пластины внутреннего стола устанавливаются выше рамы для удобства подачи листов с любой стороны.
  • Движение по координатным осям обеспечивают четыре шаговых двигателя. С целью увеличения точности двигатели работают в режиме микрошага.
  • Тип привода: шестерня + зубчатая рейка.
  • На портале установлены концевые выключатели и упоры, есть кнопка аварийной остановки.
  • Входная информация для программы резки может быть представлена двухслойным чертежом в формате DXF или УП в G- кодах. Набор управляющих кодов станка может настраиваться.
  • Программа резки с русским интерфейсом.
  • Система «Умный прожиг»
  • Автоматическая система поиска металла (точечный индуктивный датчик)
  • Автоматический контроль высоты резака (система ТНС)
  • Возможность движения рабочего модуля по траектории, как в положительном направлении, так и в обратном, по контуру.
  • Автоматический контроль динамики скорости реза и качества обработки углов.

Для процесса плазменной резки требуется чистый воздух без примесей. Производительность компрессора подбирается согласно требованиям на расход воздуха для аппарата плазмы. Фильтры очистки и осушитель, либо блок масловлагоотделения необходимы для исключения попадания масла и влаги на резак. Эти вещества, попав в камеру плазмотрона, могут привести к его поломке.

Комплектация
  • Портальный станок с управлением по 3-м осям (X, Y, Z)
  • Внутренний опорный стол. Максимальная нагрузка 800кг\м2.
  • Программное обеспечение процесса резки
  • Блок электронного управления.
  • Персональный компьютер.
  • Аппарат плазменной резки (подбирается индивидуально под производственные задачи)
  • Газовое оборудование Messer. Резка металла 7-100мм.
  • Расходные материалы (сопла, электроды, защитные экраны и т.д.)
  • Шефмонтажные и пусконаладочные работы, обучение.
  • Гарантийное обслуживание.
  • Дополнительное обучение работе на станке на территории поставщика.
  • Инструкции по эксплуатации.
Дополнительно:
  • Компрессорное оборудование
  • Коалесцентные фильтры для подготовки сжатого воздуха (магистральный, водоотделитель, субмикрофильтр с предфильтром)
  • Постгарантийное обслуживание.